“在質(zhì)監(jiān)部門的幫助下，我們建立了完整的購(gòu)銷臺(tái)賬，絕對(duì)不會(huì)進(jìn)沒有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告的不合格棉紗。”4月9日上午，面對(duì)河北省質(zhì)監(jiān)局局長(zhǎng)宋振華的親切詢問，河北高陽(yáng)縣尚家柳村金燕毛巾廠負(fù)責(zé)人鄧亞輝認(rèn)真地回答道。

　　高陽(yáng)隸屬河北保定市，是著名的紡織之鄉(xiāng)，產(chǎn)品以毛巾、毛線、毛毯產(chǎn)品（業(yè)內(nèi)俗稱為“三毛”）為主，年產(chǎn)值約為125億元，年產(chǎn)毛巾35億條，占全國(guó)產(chǎn)量的38.8％，也就是說，中國(guó)生產(chǎn)的每3條毛巾中，就有1條產(chǎn)自這里。雖然產(chǎn)量很大，但高陽(yáng)的多數(shù)企業(yè)規(guī)模都偏小，生產(chǎn)設(shè)備和工藝落后，使用的原材料質(zhì)量參差不齊，產(chǎn)品檔次偏低。歷年來，各級(jí)監(jiān)督抽查合格率始終在20％左右徘徊。

　　記者發(fā)現(xiàn)，從去年年底開始席卷全球的經(jīng)濟(jì)危機(jī)，也波及了金燕毛巾廠。“生意比以前難做多了。但通過這次整治，讓我們有了提高質(zhì)量的壓力和動(dòng)力，感到不抓質(zhì)量，確實(shí)是不行了。”鄧亞輝如是說。

　　記者看到，在鄧亞輝的桌子上，放著3個(gè)盒子和3個(gè)賬本。3個(gè)盒子上分別寫著“質(zhì)量管理、資質(zhì)證照、進(jìn)貨驗(yàn)收”。他不好意思地說：“以前從來不懂這些東西，都是縣質(zhì)監(jiān)局的工作人員幫我建立起來的。”

　　鄧亞輝還給記者出示了3個(gè)賬本：原輔材料進(jìn)貨登記臺(tái)賬、生產(chǎn)加工臺(tái)賬、銷售臺(tái)賬。“有了臺(tái)賬，即使將來哪個(gè)批次有問題，我也能查出來從哪里進(jìn)的貨，賣到哪里去了。”

　　據(jù)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門介紹，質(zhì)量檢測(cè)從原材料抓起，通過幫助企業(yè)建立臺(tái)賬，堅(jiān)決遏制劣質(zhì)棉紗進(jìn)入生產(chǎn)流通領(lǐng)域。同時(shí)，該局還花大力氣，督促企業(yè)規(guī)范產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注，逐步建立索證索票制度。

　　據(jù)高陽(yáng)縣質(zhì)監(jiān)局局長(zhǎng)張建軍透露，開展整治活動(dòng)以來，該局對(duì)轄區(qū)內(nèi)所有毛巾生產(chǎn)加工單位開展了拉網(wǎng)清查，要求每家每戶的小作坊都要建立檔案，并逐級(jí)分工負(fù)責(zé)，把每個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村、戶都落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人。

　　如今，為了更好地提高產(chǎn)品質(zhì)量，很多企業(yè)開始主動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí)改造，建立健全質(zhì)量管理體系，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。比如，該縣龍頭企業(yè)三利集團(tuán)從2007年以來，陸續(xù)投資2000多萬元，購(gòu)進(jìn)100多臺(tái)劍桿織機(jī)。

　　在河北瑞春紡織有限公司車間里，車間主任張建社告訴記者，該廠今年剛剛建了新廠房，淘汰了原先的舊設(shè)備，購(gòu)進(jìn)了64臺(tái)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的劍桿織機(jī)（即無梭織機(jī)）：“劍桿織機(jī)是電子控制的，一旦出現(xiàn)線頭斷了，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止，直到工人接上線頭，這大大降低了殘次品率。它的效率也比老式織機(jī)提高幾倍。”

　　像三利、永亮、瑞春這樣意識(shí)到產(chǎn)業(yè)升級(jí)緊迫性的企業(yè)不在少數(shù)，可是，高陽(yáng)的許多中小型企業(yè)還不具備產(chǎn)品和原材料質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰ΑＲ虼耍?月9日，省級(jí)毛巾制品檢驗(yàn)站在高陽(yáng)縣掛牌那天，全縣幾百家企業(yè)老板自發(fā)前往參觀。“以前，檢測(cè)要送到石家莊，今后就方便多了，省時(shí)又省力！”一家企業(yè)的負(fù)責(zé)人高興地說。