廣西檢驗(yàn)檢疫局黃韶恩主持的“廣西統(tǒng)繭生產(chǎn)高品位生絲的關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”課題日前獲得廣西科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。該課題針對廣西亞熱帶多化原料繭繭層薄、潔凈度低的特性，通過高效均勻的繅絲觸蒸設(shè)備、多功能煮繭設(shè)備的研制，提升煮繭前觸蒸工藝技術(shù)、煮繭工藝技術(shù)以及高品位生絲加工工藝技術(shù)，集成研究與應(yīng)用，形成一套適用于廣西統(tǒng)繭的高品位生絲生產(chǎn)技術(shù)。

　　“科技創(chuàng)新是廣西桑蠶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，科技創(chuàng)新為廣西桑蠶產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展提供強(qiáng)大智力支持。”廣西壯族自治區(qū)農(nóng)業(yè)廳負(fù)責(zé)人說。

　　遭遇“瓶頸”

　　據(jù)廣西區(qū)科技廳介紹，長期以來，行業(yè)中認(rèn)為廣西繭無法生產(chǎn)高品位生絲，主要是廣西蠶繭是多化繭，廣西氣候因素決定了原料繭的特性，造成廣西蠶繭存在解舒絲長短、潔凈度低、類節(jié)多、繅折大等缺陷，潔凈指標(biāo)達(dá)不到高品位生絲生產(chǎn)要求。

　　蠶繭潔凈指標(biāo)運(yùn)用一般的生產(chǎn)工藝無法提高，八十年代末應(yīng)用的觸蒸技術(shù)，并不合適廣西蠶繭企業(yè)用于提高潔凈度，主要是由于廣西繭繭層薄，觸蒸過度會(huì)使絲膠溶解過度，造成繭層離解剝落，而過度溶解的絲膠會(huì)形成新的膠著，反而會(huì)造成解舒的下降；觸蒸不均勻更會(huì)造成繭質(zhì)的性能下降，規(guī)模生產(chǎn)中造成消耗增大；廣西繭潔凈度差主要是因?yàn)樾…h(huán)類、裂絲多，均是由于膠著不均勻造成的。

　　由于技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，生絲生產(chǎn)以低品位統(tǒng)繭絲為主，高品位生絲生產(chǎn)能力低下，制約了廣西高品位桑蠶絲生產(chǎn)以及桑蠶絲深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，導(dǎo)致廣西桑蠶業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，層次比較低，產(chǎn)品附加價(jià)值低，市場競爭力低，廣西繭質(zhì)特性成了生產(chǎn)高品位生絲的“死穴”。

　　如何提高生絲質(zhì)量，占領(lǐng)高品位生絲市場，促進(jìn)絲綢產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，是廣西繅絲企業(yè)面臨的一道難題。幫助企業(yè)自主創(chuàng)新、研發(fā)新技術(shù)，提升廣西絲綢技術(shù)地位，提升廣西繭的使用價(jià)值，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，成為廣西桑蠶業(yè)發(fā)展突破瓶頸的手段。

　　破解難題

　　“針對廣西蠶繭的特性，摸索和研究一套觸蒸新設(shè)備新工藝、通過改進(jìn)煮繭設(shè)備，加強(qiáng)煮繭煮熟程度的有效控制，最終達(dá)到提高清潔、潔凈度，減少類節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低原材料消耗等目的，這是廣西制絲生產(chǎn)企業(yè)迫切需要解決的技術(shù)難題。”專攻絲綢、紡織專業(yè)，在廣西局從事26年絲類檢驗(yàn)技術(shù)和研究的黃韶恩，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展了統(tǒng)繭生產(chǎn)高品位生絲的關(guān)鍵技術(shù)研究。

　　黃韶恩介紹說，煮繭是用水、熱使絲膠膨潤軟和、降低繭絲之間的膠著力，在繅絲時(shí)繭絲離解良好，順利地繅取生絲。煮繭時(shí)間、溫度、蒸汽壓力的控制是煮繭工藝的關(guān)鍵。過去通用的煮繭機(jī)不太適應(yīng)廣西繭層薄繭質(zhì)的煮繭要求。于是，課題組研制了多功能煮繭機(jī)，先利用浸漬、預(yù)熱作用，減少薄型繭直接進(jìn)入低溫蒸煮的壓差而造成的癟繭；縮短高溫蒸煮部、加長調(diào)整部，對薄型繭質(zhì)原料進(jìn)行快煮，先達(dá)到大半熟煮狀態(tài)，通過調(diào)整部低溫回煮來達(dá)到薄繭層適煮的要求，而對厚型繭質(zhì)的原料，達(dá)到半熟煮狀態(tài)，則通過在調(diào)整三段、四段的中部各增加一塊可移動(dòng)的段位閘板，增大各段溫差以加大低溫回煮強(qiáng)度來達(dá)到厚繭層適煮的要求；延長出口部，以對在調(diào)整部回煮的快煮繭再度調(diào)整，使絲膠再度膨潤，達(dá)到順利離解的目的。經(jīng)企業(yè)應(yīng)用表明，該多功能煮繭機(jī)，能適應(yīng)厚薄不同的繭層、不同的繭質(zhì)，并能根據(jù)不同的繅絲機(jī)型所要求的煮繭性狀，有效地控制煮繭的生熟程度，達(dá)到廣西統(tǒng)繭生產(chǎn)高品位生絲的適煮要求。

　　黃韶恩說，課題組研制出一個(gè)分離繅絲濕下腳線的裝置，通過偏心盤收集并梳理的索緒及理緒前部粗絲，再由精理器精梳理緒后部分的精絲并分開卷繞處理，該裝置用于繅絲車頭上，在繅絲車頭自動(dòng)索、理緒工藝操作中，成功把條吐中的粗絲和精絲有效地分離，同時(shí)降低清絲的消耗，清絲不割斷，可直接成絞形成清絲條吐，提高清絲的應(yīng)用價(jià)值，該裝置獲得了實(shí)用新型專利、申請發(fā)明專利。廣西企業(yè)采用該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的原料，已成功開發(fā)出真絲地毯、真絲毛衣等新產(chǎn)品，裝置還能降低清絲的消耗5%~8%，使清絲價(jià)值提高兩倍以上，噸絲下腳料價(jià)值提高4600元左右。

　　精益求精

　　技術(shù)革新必須配套進(jìn)行，形成“組合拳”，提高科技手段。課題組研制了一種高效、均勻的繅絲觸蒸設(shè)備（小觸蒸房），設(shè)計(jì)與其配套使用的繅絲觸蒸送繭裝置，通過觸蒸房四周蒸汽管道的合理布局，利用軌道及送繭車，快進(jìn)快出，確保觸蒸質(zhì)量，達(dá)到觸蒸房內(nèi)各點(diǎn)處溫度統(tǒng)一穩(wěn)定，同時(shí)節(jié)約蒸汽能源，解決了薄型廣西繭適度均勻膠著、減少環(huán)類、裂絲，提高潔凈度的關(guān)鍵技術(shù)，應(yīng)用該觸蒸設(shè)備，優(yōu)化適用廣西統(tǒng)繭的最佳觸蒸工藝，最終使繭層膠著點(diǎn)的膠著力趨于統(tǒng)一的同時(shí)，解決小環(huán)類、裂絲的潔凈問題，從而提高原料的解舒率、清潔、潔凈等指標(biāo)。可有效地使生絲潔凈度提高1~3.71分，生絲潔凈指標(biāo)提高1個(gè)至2個(gè)等級，對潔凈度越差的原料觸蒸后潔凈提高效果越明顯，可減少觸蒸蒸汽損耗約40%。

　　黃韶恩說，廣西局國家生絲及絲制品檢測重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室為研究課題立下了汗馬功勞。廣西區(qū)科技廳有關(guān)負(fù)責(zé)人說，該研究課題從根本上解決廣西統(tǒng)繭生產(chǎn)高品位生絲的技術(shù)關(guān)鍵，提升了廣西繭的利用價(jià)值，研究設(shè)備、技術(shù)內(nèi)容針對性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的推廣性及實(shí)用性。該成果技術(shù)在全國7省32家企業(yè)進(jìn)行全部或部分技術(shù)的應(yīng)用，生絲平均等級提高0.6個(gè)至1.5個(gè)等級，項(xiàng)目單位新增銷售收入13.8億元，新增利潤9771萬元，新增出口創(chuàng)匯2.3億美元。其中廣西21家企業(yè)進(jìn)行一年以上的應(yīng)用，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模13.4萬緒，應(yīng)用規(guī)模占全區(qū)30萬緒的44.7%，生絲質(zhì)量提高0.6~1.5級、繅絲用工每組減少1人至2人、車臺運(yùn)轉(zhuǎn)率明顯提高，臺時(shí)產(chǎn)量增加1.5%~3.6%，噸絲節(jié)約消耗3公斤至7公斤。